DFY-Ⅱ定量装车控制仪

概述

　　DFY-II型定量装车控制仪是以嵌入式处理器为核心的新型智能化控制仪表。它可以和流量计、温度计、液位开关、接地开关、控制阀以及上位机等配套，构成一套完整的分布式定量装车控制系统。

　　对液态物料装车、装桶过程的流量进行累计，并进行温度补偿，本控制仪可对装车过程进行定量装车、防溢连锁、接地连锁等控制。有双路独立发油、双路调和发油、单路发油、液相气相发油(适用于液化气)等多种形式，供用户选择。

　　该控制仪具有IC卡功能，方便用户操作与信息化一卡通管理。本控制仪防爆型式为隔爆型，直接安装在鹤管旁边，它可以单机运行，由操作人员就地操作、监视发料过程;也可以工作于联机方式，通过通讯电缆与计算机相连，把现场信息集中到调度室进行集中管理。

技术指标

　　供电电源：18V～36V DC或165～265V AC

　　功率：<12W(不包括外围设备)

　　防爆标志：ExdIICT5

　　阀门继电器输出信号：24V DC 500mA

　　提供泵继电器输出信号：干接点输出：400V 1A交流或直流100V 2.6A

　　或信号输出：24V DC 500mA

　　流量计供电方式： 24V或12V DC

　　温度计供电方式：24V DC

　　流量信号：脉冲式：正弦波或方波信号，频率小于20KHZ

　　模拟信号：4～20mA电流环

　　温度信号：4～20mA信号(二线制或三线制)

　　溢油接地信号：干接点

　　环境温度：-20℃～60℃

　　IC卡通讯方式：RS485

　　上位机通讯方式：RS485接口

　　大屏幕通讯接口：RS485

　　精度：<3‰

　　防护等级：IP66

　　电气接口：8×3/4’

　　相对湿度：<90%

　　加油分辨率：0.1L/kg

　　外形尺寸：363×278×160(mm)

　　重量：16KG

产品特点

　　采用高速嵌入式处理器控制，智能化程度高;

　　有多种发油形式：双路独立发油、单路发油和双路调和发油(调和比例可设定)和液相气相装车(适用于液化气)。

　　仪表为隔爆型，可现场直接安装于鹤位旁

　　单机和联机两种工作方式

　　可采用国标GB/T1885-1998计量表进行实时温度补偿，提高计量精度

　　控制阀门可以为单段阀、大小阀门、电液阀门和调节阀等阀门类型

　　可采用多油品自动选择控制

　　可设置关阀提前量和恒速控制曲线以提高装车控制精度(适用于电液阀和调节阀)

　　设置装车量，实现装车的定量控制

　　真彩LCD液晶显示，信息丰富，美观大方;

　　可按体积和质量两种方式发油

　　操作按用户权限进行多用户管理

　　故障自动停止

　　可以给现场设备供电。

　　掉电数据保持

　　保持近100次发油记录

　　记录中具有信息跟踪功能，便于管理。

　　可外接IC读卡器，方便实现一卡通发油管理

　　可外接大屏幕显示仪，醒目显示发油信息。

控制方式与工艺方案

　　1. DFY-Ⅱ控制发油方式：

　　本控制仪的液体物料装车的控制主要方式有双鹤位单独发油、调和发油、单路发油和液相气相发油四种形式，双鹤位单路发油等效于两台控制仪，各自发油计量、控制独立，可以同时两路鹤位设备;双路调和发油即总量按两路的调和比例分配每路数量，同时向一个鹤管按比例发油计量和控制，达到调和总量的目的;单路发油即一台设备只控制一路鹤位的发油。液相气相发油是对液态物料发油量减去由回压回收的气态发油量作为发油量的控制模式，主要适用于挥发量大的液化气等液态物料装车发油。

　　2.工艺方案：

典型的双鹤位单独控制方案

典型的调和发油方案图

型号规格代码

　　实例：DFY-ⅡAS313211100，设备采用AC 220V供电;双路独立发油模式;阀门为电液阀，24V湿接点;泵输出形式为交流干接点;两路油品控制，其输出形式为24V湿接点;流量计供电为+12V;流量计接口形式为脉冲，不带读卡器接口，不接大屏幕显示。