线纹米尺

公司研发的新一代TGR太阳能中高温综合热利用系统，拥有自主知识产权。利用自动化、智能化、信息化、互联网等现代化高科技，实现系统恒温供暖、全自动化无人值守、远程监控、远程维护，适用性强，真正达到了免维护、运行的推广条件。

该解决方案拥有无线3G、卫星定位GPS及油位检测系统，利用先进的卫星定位技术实时跟踪油罐汽车位置，对油罐车进行管理，提高调度指挥效率，防止了中途卸油和“跑私活”等违规现象。

焦化厂的推焦车、拦焦车、熄焦车和装煤车相互间的通信、地址炉号对位、推焦动作联锁、装煤动作联锁以及达到计算机集中联控等一系列自动化技术问题的解决，对焦化厂的生产和提高生产管理水平，提高产品质量和经济效益有着十分重要的意义。本系统设计依据“先进、可靠、实用”的原则，采用“控制分散、管理集中”的模式，采用上位计算机集中操作、管理，现场机车上布置的工业控制器进行数据采集控制。车载控制器与中控室管理计算机之间通过高可靠性的无线通讯方式传输数据。系统选用了高精度的长行程位移传感器进行机车的定位。     系统主要设备及软件 　　1、 位移传感器     　　2、 车载控制器 　　3、 车载天线 　　4、 车载工业触摸屏 　　5、 中转控制器 　　6、 中央控制器 　　7、 软件系统     系统组成     系统主要功能特点 　　1、 四车连锁功能 　　通信功能： 　　系统采用先进的ZigBee无线通讯技术，通过ZigBee无线网络，实现了四车与地面中控室之间的实时通信联络与信息共享。 　　摘挂门连锁功能装煤车： 　　严格遵守以下连锁条件： 　　推焦车摘炉门条件：推焦车对准计划出焦炭化室的中心位置(在误差允许范围内)。拦焦车摘炉门条件：拦焦车对准计划出焦炭化室的中心位置(在误差允许范围内)。 　　推焦连锁功能; 　　2、 精密位置检测与地址炉号对位功能 　　3、 位置检测，测量精度高 　　4、 采取保护措施，防止烧毁

楼宇自动化控制采用的是计算机集散控制，所谓计算机集散控制就是分散控制集中管理。它的分散控制器通常采用直接数字控制器( DDC)，利用上位计算机进行画面的监控和管理。主要手段是动画、曲线、文本、数据库、脚本、和各种控件等。楼宇自动化包括：空调与通风监控系统、给排水监控系统、照明监控系统、电力供应监控系统、电梯运行监控系统、综合保安系统、消防监控系统和结构化综合布线系统。

焦炉智能自适应加热系统(Coke Intelligent Adaptive Heating System，简称CIAHS)是依托中国科学院自动化研究所雄厚的理论和技术积累，针对国内焦化企业生产特点，总结国内外自动加热技术经验，并综合了智能技术，计算机软件技术和先进控制理论而开发的高科技软件产品。该系统投入少，效果佳，开放灵活，可靠性高，且操作简单，便于维护，能够明显改进炼焦操作，有助于提高和稳定焦碳质量，减少能耗，延长焦炉寿命。

数据采集与监控系统(supervisory control and data acquisition，简称SCADA)系统是以计算机为基础的生产过程控制与调度自动化系统。我公司开发的SCADA系统是对分布距离远，生产单位分散的生产系统的一种数据采集、监视和控制系统。可以对现场的运行设备进行监视和控制，以实现数据采集、设备控制、测量、参数调节以及各类信号报警等各项功能。对于生产各个环节分布距离非常远的，如变电站，气管线，油田，自来水管网等适合采用SCADA系统。     系统结构 　　SCADA系统主要包括三部分组成，主站端，通讯系统和远程终端单元或PLC。 　　主站使用工业计算机，安装专业的SCADA软件，用良好的人机界面实时显示现场工艺及数据，冗余的数据服务器可以完成海量数据的处理及存储，SCADA软件具有开放的接口可为厂级信息系统提供真实的基础数据。 　　通讯系统包含有有线(根据现场情况选择光纤、双绞线、现场总线等)、无线(电台、zigbee、GPRS/CDMA)等多种通讯方式。 　　远程通讯终端(RTU)或PLC，负责远程数据采集、存储等。具有远程通讯接口，把采集的数据通过通讯系统传送至主站。     系统功能 　　现场基础数据的采集及现场设备的开关量控制; 　　现场设备状态及参数的报警监控及报警存储，能够不遗漏地处理多点同时报警; 　　现场工艺数据的历史存储，事故追忆及趋势分析，评价生产设备的运转情况和预测系统可能发生的事故; 　　报表分析及历史报表查询，对历史生产数据的分析掌握生产情况; 　　操作日志的存储，对各种设备的操作动作进行监控跟踪; 适用场所 　　分布区域广泛; 　　主站与控制对象距离远; 　　监控终端的工作条件苛刻; 　　通讯系统复杂多变; 　　通讯系统不保证可靠传输;

管理信息系统(Management Information System)，它由人、硬件、软件和数据资源组成，目的是及时、正确地收集、加工、存储、传递和提供信息，实现组织中各项活动 (物流 资金流 事务流 信息流) 的管理、调节和控制。因此MIS系统是一个很广泛的概念，其应用主要目的是帮助企业使用信息，并辅助决策，因此应用面比较广。一个完整的MIS应包括：辅助决策系统(DSS)、工业控制系统(IPC)、办公自动化系统(OA)以及数据库、模型库、方法库、知识库和与上级机关及外界交换信息的接口。国内市场上，MIS系统一般不包含IPC系统。根据目前计算机技术的的发展，MIS系统有C/S 和 B/S 两种结构，B/S结构系统构建和使用更方便更灵活。 我公司提供的MIS系统服务 　　我公司专门为化工、矿业、电力、冶金、加工制造等行业提供MIS系统建设服务，提供信息资源整合、处理等功能。本系统以生产业管理务为核心，实时采集来自生产线、班组车间、采购供应、销售业务、客户订单等部门信息，为作业流程管理提供便捷、灵活的操作手段。 MIS系统主要功能模块有：     　　固定资产管理系统; 　　车辆管理系统; 　　人力资源管理系统; 　　在线设备监控管理系统; 　　进出料动态作业管理系统; 　　作业计划动态管理系统; 　　生产调度信息管理系统; 　　销售业务信息管理系统; 　　报警信息管理系统; 　　等等…. 主要主要组成部分     　　数据库服务器系统; 　　应用服务器系统; 　　Intranet网络; 　　Internet网关; 　　防火墙系统; 　　Intranet网络终端; 系统运行环境 　　操作系统：Win98/ME/2000/XP/2003/VISTA/2008/Win7 　　办公软件：MS OFFICE: 2000/2003/XP/2007/2010 WPS OFFICE: 2009/2010 　　数据库：MS SQL SERVER 2000/MSDE 2000/ MS SQL SERVER2005/2008 　　浏览器：IE：6.0 以上 系统特点 　　系统基于知名品牌服务器系统构建，系统功能完善，性能成熟稳定可靠; 　　易于构建、易于使用; 　　能和现有系统集成，实现数据共享; 　　维护成本低;

我公司开发的MES系统是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层，主要负责车间生产管理和调度执行，着力面向有制造业信息化建设需求的企业用户。

DCS是分散控制系统(Distributed Control System)的简称，是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机控制管理系统，其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活、组态方便。 系统构成 　　我公司提供的DCS系统主要有现场仪表、现场控制站、控制器、数据通讯系统、上位机系统(操作员站、工程师站)等组成。系统具备开放的体系结构，可以提供多种开放数据接口，如OPC、DDE、数据库等接口，便于二次开发，或构建工厂MES系统。     功能特点 　　硬件系统采用品牌，在恶劣的工业现场具有高度的可靠性、维修方便。 　　冗余系统配置及模块的自诊断功能，大大提升系统的可靠性。卡件的热插拔功能及在线组态功能大大降低了运行系统的维护风险，降低的维护难度。 　　强大的控制功能及数据处理能力，采用“域”的概念，可以把大型控制系统利用冗余网络分成若干独立的子系统达到分散控制的目的，通过网络把各子系统数据集中到实时数据库进行数据汇总，从而在上位系统中灵活利用各系统数据进行集中显示及操作。 　　冗余的现场总线网络构架，保证通讯高度可靠性。开放的现场总线架构具有实时性高、稳定性高、扩展灵活的特点。 　　上位系统采用标准的C/S(客户端/服务器)架构，支持B/S(浏览器/服务器)瘦客户u 端功能。 项目实施能力     　　我公司有大批长期从事DCS专业领域的工程技术人员，精通西门子、ABB、AB、霍尼韦尔、横河、和利时、中控等国内外DCS系统的设计与开发。有丰富的厂级DCS系统的设计和项目实施经验。   　　公司拥有专业的DCS系统成套装配、工厂调试(FAT)车间;       公司成功实施过多个大型石化项目、冶金、电力等领域近万数据点的大型DCS系统经验;      

ESD紧急停车系统(Emergency Shutdown System)，是为生产过程的全而设置的，它适用于高温、高压、易燃、易爆等连续性生产作业领域。当生产过程出现意外波动或紧急情况需要采取某些动作 或停车时，该系统能监测，并及时、准确地做出响应，使装置停在水平上，从而使危险降低到可以接受的程度，以保证人员、设备、生产和装置或工厂周边社区。 2、 组成和原理： 　　由检测元件，逻辑单元和执行元件组成，紧急联锁回路原理如下图所示：     3、 适用范围： 　　ESD系统广泛应用于石油化工，冶金，电力，轻工，纺织，铁路，压缩机，鼓风机等需要保护及自动连锁保护的场合，比如可实现以下联锁监控：     4、 等级与危险概率-9   5、 ESD系统的形式： 　　从ESD系统与DCS的构成形式可分为： 　　DCS与ESD系统一体化; 　　DCS与ESD系统分设控制站; 　　DCS与ESD系统独立设置。 　　从构成ESD系统的逻辑控制系统方面可分为： 　　继电器; 　　可编程序控制器(PLC)。 6、 ESD 的可靠性设计原则 　　独立设置原则：独立输入接点，逻辑单元独立设置，执行器独立设置; 　　中间环节最少原则：尽量采用隔爆型仪表，减少由于安全栅而产生的故障源， 减少误停车。 　　冗余原则;具有完备的冗余、容错技术。系统采用以TMR三重化冗余、2oo3表决之后实现的容错结构为基础的故障安全型系统，安全度等级可达到 SIL3级，或TUV6级。 　　和其他装置DCS系统协调统一原则：使得各个系统之间有联系，对于使用方是一个统一的整体。 7、 系统结构示意图：     8.现场应用 　　聚丙烯装置紧急停车(ESD)系统 　　混合碳四裂解ESD系统 　　乙苯/苯乙烯 ESD系统 　　PVC 装置 ESD系统   　　ABS 项目 ESD系统  

可编程逻辑控制器PLC，相比DCS系统，PLC系统价格相对便宜，相对较小的控制系统或者被控对象主要是设备连锁，，采用PLC较为合适。

ZXP3000拼接大屏幕投影系统包括图象处理能力较强和显示效果很好的专业投影单元、以及与之配套的多屏拼接控制器、支持单屏、多屏以及整屏显示和跨屏显示，能够实现图象窗口的任意缩放、移动、漫游等功能。大屏幕投影系统支持多路RGB画面、计算机网络信号、视频画面和高分辨率的图形的显示。 　　ZXP3000大屏幕系统是由大屏幕显示控制系统、图像传输系统及其它辅助软硬件产品组成。通过它可以将视频监控信号、多路网络信号、多路计算机显示信号在大屏幕显示系统上进行动态综合的显示，从而实现对整个厂区的直观实时监控，以便及时做出判断和处理，实现集中控制和辅助指挥调度的目的。 　　液晶拼接墙系列产品规格有40寸、42寸、46寸、55寸、60寸等，核心配件采用三星、LG、夏普等品牌，确保产品质量，我们还有专业的施工队伍，满足市场的各种不同需求。 　　产品主要用于安防监控，石油、电力、边防、矿山、银行、娱乐场所、机场、车站、学校、政府部门、证劵交易所等以及环境等多种需要监控的场所和领域。     分类： 　　1、 DLP屏幕拼接     　　2、 LED大屏幕           　　3、 LCD液晶屏幕拼接        

综合布线系统有6个子系统组成，分别为工作区子系统、水平布线子系统、垂直干线子系统、设备间子系统、管理子系统、建筑群接入子系统。

信号发生器设置在中控室内，当有火灾报警报警信号输入时，产生报警音频信号，通过无主机扩音系统的扬声器进行扩音，发出报警声音。

消防报警系统又称火灾报警系统，消防自动报警系统。

巡更系统主要应用于大厦、厂区、库房和野外设备、管线等有固定巡更作业要求的行业中。它的工作目的是帮助各企业的领导或管理人员利用本系统来完成对巡更人员和巡更工作记录进行有效

张力式电子围栏是一种防止人体逾越的障碍物和感知攀爬、拉压、剪断障碍物企图入侵的机电装置的集合体，是一种新型周界防入侵报警设施。

软件平台结构与组成：系统真正基于TCP IP网络，采用CS 结构，系统采用“工作站”-“服务器”-“控制器”三级架构。

珠峰公司根据客户要求提供多种视频监控方案，有模拟标清视频监控方案、网络标清视频监控方案、HD-SDI实时高清视频监控方案、网络高清视频监控方案、高清/标清混合视频监控方案等。